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不锈钢蒸馏釜的几种失效模式分析

更新时间:2018-10-19点击次数:82次
不锈钢蒸馏釜的几种失效模式分析
   不锈钢蒸馏釜的几种失效模式分析
  不锈钢蒸馏釜是一种结果简单,加工方便的搅拌器,共两片桨叶,桨叶安装形式可以是平直桨叶和拆叶桨叶两种。平直叶就是叶面与旋转方向互相垂直,拆叶则是与旋转放血形成一定夹角。不锈钢蒸馏釜的釜体是物料进行化学反应的空间,通常是密闭的,有时也采用敞开式,主要视反应介质而定,由筒体和上下封头组成,材料一般选用优质304或316L不锈钢制作。
  不锈钢蒸馏釜釜体的内部或外部设置供加热或冷却用的传热装置,通常为反应釜体外部夹套或釜内蛇管,传热装置可根据生产工艺来加减。为使物料混合均匀,接触良好,提高反应效率与质量,需在不锈钢蒸馏釜内设置搅拌装置。搅拌装置由搅拌轴和搅拌器组成。搅拌装置的转动由电动机经减速器减到适宜转速后,再经联轴器来带动。立式搅拌轴是悬臂的。需要时也可在不锈钢蒸馏釜内设置中间轴承或底轴承。
  不锈钢蒸馏釜广泛应用于化工、医药、印染、农药、石油、食品、国防等工业生产领域,它兼具类似于玻璃的化学稳定性和钢铁制品的机械强度两大优点,用以替代昂贵的不锈钢和有色金属容器参与反应、蒸发、浓缩、合成、萃取、聚合、皂化、矿化、氯化、硝化等工艺过程。
  不锈钢蒸馏釜的失效模式:
  不锈钢蒸馏釜内承装的均为强腐蚀性介质,其耐腐蚀性能取决于搪玻璃层的致密性和完整性,搪玻璃层一旦破坏,金属基体即会被快速腐蚀,所以搪玻璃层的破坏是导致容器失效的重要原因。由于搪玻璃层和金属基体具有不同的机械和物理性能,因此不锈钢蒸馏釜发生搪瓷层破损的原因主要有以下几种:
  (1)温差急变损坏:由于搪玻璃的膨胀系数和延伸率小于金属材料,且与温度密切相关,因此工作温度对搪玻璃容器的使用寿命有较大影响;当设备受热或遇冷时搪玻璃层的变形量小于金属材料的变形量,搪玻璃层将受到金属基体的约束而产生应力,如果温差过大而致搪玻璃层受到的应力超过其承载极限,则搪玻璃层将遭到破坏发生爆瓷。
  (2)超压损坏:当不锈钢蒸馏釜内或夹套内的介质压力超过设计允许压力时将造成不锈钢蒸馏釜金属壳体变形,从而导致搪玻璃层的损坏,因此对容器及夹套内介质的压力应进行有效控制;此外,不当的耐压试验压力也会造成搪玻璃这种极度脆性材料出现微裂纹而损坏。
  (3)管口应力超过许用载荷:不锈钢蒸馏釜接管管口的许用载荷要小于一般钢制压力容器管口的许用载荷,如果不锈钢蒸馏釜管道系统设计不合理,在操作工况下会引起管口的局部应力超过许用载荷,则接管处将可能发生爆瓷损坏。另外,不锈钢蒸馏釜安装偏差也会引起爆瓷,通常是由于螺栓拧紧力过大或不均匀,容器与管道连接处未安装膨胀节或波纹管等造成的。
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